首先，絮凝體上浮應對措施
1、合理調整排泥時間---在沉淀池出水側沿池長加置一條集泥槽，槽中置有穿孔吸泥管，穿孔排泥管與刮泥機聯動，當刮泥板將泥刮至集泥槽邊緣時，大量污泥涌入集泥槽，開啟排泥閥，將稀釋的泥水抽吸輸送至池外排泥渠。根據原水水質、沉淀池出水水質情況，調整排泥時間。
2、針對低濁度水，采取投加黏土的辦法解決---向原水中投加黏土可以增大水中的顆粒濃度，增加顆粒間相互碰撞的機會，從而提高混凝效果。該辦法在不投入大量人力的前提下是可行的，也可考慮用計量泵投加PAM等助凝劑。
3、控制混凝劑投加量---在上述原因分析中已經提及控制混凝劑的投量可以有效抑制絮體上浮。絮體上浮的現象一般都發生于原水低濁期間。
因此，為防止溶入大量氣體的原水直接進入濾池過濾發生“氣阻”現象，可以根據實際情況控制混凝劑的投量采取經反應池微絮凝后直接過濾的處理方法，或者采用原水經反應沉淀池曝氣后在濾前加藥直接過濾的處理方法。
4、針對水力負荷過高，實行分池處理---滿負荷運行時，打開兩池之間的聯通閥以平衡兩池的進水量，盡可能使兩池在各自的處理能力范圍內工作，避免超負荷運行；同時調度部門統籌安排進水量，減少了進水量的大幅度變化，保障了沉淀池出水穩定。
5、異向流斜管沉淀池---受原水濁度、藻類和有機物含量濃度變化影響?？煽紤]將原有的斜管沉淀池改造成異向流斜管浮沉池，濁度高時用斜管沉淀，濁度低時用氣浮。
最后，積泥問題解決措施
1、降低并更換吸泥口---出現沉淀池池底平均積泥厚度過大現象，常常是因為排泥機吸泥口距沉淀池底距離過遠，吸程不能達到底部導致的。因此，可根據實際情況將吸泥口高度降至距沉淀池底部較近的位置。
2、加固排泥機并延長其行程---加固排泥機行架，更換排泥機軌道和輪子材料，改善排泥機性能。另一方面，改造延長軌道，使排泥機行程延長，從而讓吸泥機運行至端部時，吸泥口更靠近內構造柱基礎邊緣。
3、在斜管沉淀池南北兩端增設斜墻
4、改造排泥機工藝管道---虹吸管排泥，啟動時用真空泵抽真空形成虹吸，在此基礎上增設潛水泵充水,形成虹吸系統。其作用有二：一是與真空泵互為備用，并防止在冬季真空泵啟動不了的現象；二是利用潛水泵對虹吸管道進行反沖，防止虹吸管道或吸泥口堵塞，改變原管道水流只有一種流向的缺點。
5、增設時間繼電器控制裝置
